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山西異型高鋁磚將在高溫下經(jīng)受物理,化學(xué)和機(jī)械作用。由于磨損,它們很容易融化或磨損,從而導(dǎo)致破裂和損壞,中斷操作并污染材料。根據(jù)高鋁磚的組成和性能指標(biāo),可以預(yù)測(cè)高鋁磚將在高溫下使用。
1.對(duì)于有特殊要求的高鋁磚,還應(yīng)考慮導(dǎo)熱性,導(dǎo)電性和透氣性。
2.高鋁磚可以抵抗高溫和熱負(fù)荷,而不會(huì)軟化和熔化。高鋁磚要求高耐火度。
3.可以抵抗熔融液體,灰塵和氣體的化學(xué)侵蝕,而不會(huì)劣化和腐蝕。要求高氧化鋁磚具有良好的抗渣性。
4.高鋁磚可以抵抗溫度快速變化或加熱不均勻的影響,而不會(huì)破裂或剝落。要求高氧化鋁磚具有良好的抗熱震性。
5,可以抵抗火焰,電荷和灰塵的侵蝕,沖擊和磨損,并且表面沒有損壞。需要高鋁磚在室溫和高溫下具有高的致密性和耐磨性。
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關(guān)于山西高鋁質(zhì)耐火磚成型磚內(nèi)部結(jié)構(gòu)的常見問題是:
1、鋁磚的高壓裂(或?qū)恿?是垂直于壓力方向的分層裂縫。二級(jí)高鋁磚廠家認(rèn)為除了模具之外,這種現(xiàn)象的主要原因是毛坯沒有排出。坯料含水率過高,特別容易引起層裂;此外,不合理的工藝參數(shù)如細(xì)粉量過多、結(jié)合劑過少、壓力過大等也會(huì)引起層裂。
2、高鋁磚坯密度不均勻。這是由于坯料受壓時(shí),顆粒與模壁之間存在摩擦阻力,阻礙傳遞,導(dǎo)致坯體各部分壓力不均勻,導(dǎo)致各部分密實(shí)度不同。此外,坯料充填高度與壓力區(qū)之比(H/D)也是產(chǎn)生不均勻的重要原因。在壓力方向上,從加壓到壓坯壓力逐漸降低,高鋁磚密度分布由緊變松,若采用雙面加壓,坯體兩端致密,中間疏密。
3、降低鑄坯密度差,應(yīng)重視模具設(shè)計(jì)和成形壓力方法。干燥溫度為50~60℃時(shí),成型磚的殘水率不超過2、5%,再運(yùn)至段裝窯燒制。磚可由倒焰窯或隧道窯燒成。平裝窯用磚、特制高鋁磚、大、異形高鋁磚窯內(nèi),需用工具磚。燒成制見高鋁磚燒制。異形高鋁磚出窯后,要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。造型。規(guī)格冷加工。